Бумажные стаканчики относятся к категории одноразовой посуды и представляют собой стакан из картона, имеющий ламинированное покрытие, препятствующее промоканию картона и просачиванию жидкости. Более века бумажные стаканчики находятся бок о бок с обычной посудой в нашей повседневной жизни. Они настолько незаметно и прочно вошли в нашу действительность, что мы даже не задумываемся о том, что были времена, когда их не было.

Как все начиналось…

Хью_МурИстория бумажного стакана уходит своими корнями в начало прошлого века, а точнее в 1907 год, когда молодой американец Хью Мур решил круто изменить свою жизнь и, бросив свою ферму, поступает в Бостоне в Гарвардский университет. В это же время его родственник Лоуренс Луэллен грезил изобретением автомата для продажи газированной воды. Он так вдохновил Хью Мура своей идеей, что тот, не задумываясь, бросил учебу в университете и включился в работу над изобретением. В течение нескольких лет работа над самим автоматом была завершена, и стал вопрос об одноразовой посуде для газводы. Луэллен предложил использовать для их производства проклеенную бумагу. Первый бумажный стакан вмещал 210 мл воды по цене одного цента. Хью Мур и Лоуренс Луэллен открыли автоматы по городу и жили предвкушением своего триумфа. К сожалению, фурора изобретение не произвело, так как в то время в Бостоне было много бесплатных кранов с обычной водой. Все желающие могли пить из железной кружки, привязанной цепочкой к крану.

Закрытие кранов на улицах…

54dixiecupНо время шло, и постепенно автоматы с газированной водой и одноразовыми стаканчиками стали более популярными. Этому способствовало одобрение данного изобретения Лигой Борцов с питейными заведениями. Ряд эпидемий, поразивших Американский континент, заставил ученых задуматься об источнике распространения инфекции. Комитет по здравоохранению города Додж-Сити в штате Канзас назвал рассадником инфекций именно места общего распития воды, то есть краны с бесплатной водой, а именно железные кружки, которые никак не дезинфицировались. Известный и пользующийся в те годы огромным авторитетом доктор Сэмюель Крумбайн также высказался против кранов на улицах. Дабы обезопасить население от вспышек инфекционных заболеваний, было принято решения о закрытии всех кранов с водой. В это время автоматы Мура и Луэллена получили второй шанс на жизнь.

Поиск поддержки…

Однако популярность самих автоматов не стала сногсшибательной и безоговорочной. Население не желало с одной стороны болеть, а с другой – платить за воду. Изобретатели и партнеры пришли к выводу, что спасение их бизнеса в производстве и продаже картонных стаканчиков. Но на расширение своего бизнеса они не имели средств. В поисках финансовой поддержки в 1910 году они переезжают в Нью-Йорк. Большинство крупных банков отказало молодым людям в средствах для развития бизнеса. Но во все времена есть люди, которые имеют более прогрессивные взгляды на обычные, повседневные вещи. Именно таким человеком в начале прошлого века был У. Т. Грэхэм, который возглавлял американскую консервную компанию. Именно он вложил в развитие проекта немыслимую по тем временам сумму – 200 тысяч долларов.

Стечение обстоятельств…

dixie-cupsКак известно, двигателем торговли является реклама. Так, обнародование фактов распространения инфекционных болезней, в частности, туберкулеза, посредством использования общих железных кружек, а также публикации прогрессивных деятелей науки о вреде бачков с бесплатной водой, поспособствовали широкому распространению использования в повседневной жизни стаканчиков из бумаги. Так, например, обеспокоенные родители, дети которых учились в школах с бесплатными бачками с водой, наотрез отказались от их использования. Бумажный стаканчик в это время пользуется особой популярностью и называется «безмикробный стаканчик». Через некоторое время это название было изменено на более привлекательное – «Дикси Капс». Это название было позаимствовано у очень популярной на то время компании по производству детских игрушек «Дикси Долл». Владелец компании дал разрешение на использование своего бренда для стаканчиков. «Дикси Капс» является популярной маркой и сегодня.

Широкое признание…

54dixiecupСамое широкое распространение бумажные стаканчики получили в 60-е годы. Именно в это время во многих общественных заведениях (школах, офисах, банках, клубах и т.д.) устанавливаются автоматы по продаже различных напитков, оборудованных одноразовыми бумажными стаканчиками. Люди все больше беспокоятся о своем здоровье, начинают более прогрессивно мыслить и задумываться о способах его сохранения.

Рождение «Decapper»

Попытки широкого внедрения в повседневную жизнь бумажных стаканчиков предпринималась еще до войны, в 1939 году. Известная компания Vendo выпустила на рынок партию автоматов «Decapper» по продаже напитков, которые сами открывали бутылку и наливали покупателю в бумажный стакан. Однако, техническое несовершенство и дороговизна аппарата не сделали его популярным у населения. Новый вариант автомата вышел на широкий рынок в 1959 году и имел большой успех.

Сегодня бумажный стаканчик обеспечивает своему пользователю гарантию безопасности от различных инфекционных заболеваний и является экологически чистым и востребованным.

Стаканчик сегодня

Одноразовый бумажный стаканчик сегодня — привычный для всех элемент пищевого сервиса. Более 100 лет в разных странах с удовольствием пользуются этим практичным видом посуды.

Начало бумажного стаканчика

А началась история в 1907 г. достаточно просто. Изобретатели автоматов для продажи воды провели громкую рекламную кампанию против общих железных кружек для питья, которые имелись в общественных местах. Основной темой рекламы был призыв отказаться от «кружки с микробами» в пользу одноразового личного стаканчика. Газетные статьи с крупными заголовками, с интервью авторитетных врачей сделали свое дело. Достаточно быстро бумажные стаканы заменили общественные кружки, которые были изъяты из употребления.

Виды одноразовых стаканчиков

Если достаточно недавно в бумажные стаканы наливали только холодные напитки, то сейчас можно налить и горячий кофе, чай или другое питье. Бумажный стаканчик сегодня — это универсальная посуда. Изменяются и формы стаканов: с квадратным донышком, стакан — цилиндр, с ручкой, с крышечкой, широкие, высокие, большие и маленькие.

  • Простой бумажный стаканчик делают из толстой бумаги с односторонним тонким полиэтиленовым покрытием.
  • «Термоизолированные» или «защищенные» стаканчики производят, покрывая полиэтиленом снаружи и внутри. В процессе изготовления активируется наружный слой покрытия. Держать такой стакан с горячей жидкостью в руке приятно и безопасно.
  • Стаканы с тиснением и двойной стенкой применяют для горячих напитков.
  • В стаканчики с двойными стенками и воздушной прослойкой тоже наливают горячий чай или кофе.
  • Стаканы с антистатическим покрытием на внешней стороне для вендинга (продажи продуктов через торговые автоматы).

Где и кто применяет одноразовые стаканчики сегодня

  1. Растущая сеть «фаст-фуд» немыслима без разовых наборов посуды. В одноразовом стаканчике можно подать напиток (горячий или холодный), мороженое, попкорн, китайскую лапшу или другие виды еды.
  2. Предприятие, занимающееся доставкой китайской пищи, использует для горячей лапши термостойкие двойные бумажные стаканчики, ведь так дольше сохраняется вкус и нужная температура блюда.
  3. Организации быстрого питания «фаст-фуд» предлагают еду исключительно в бумажной посуде. Покупатели забирают готовые продукты с собой и едят и пьют там, где им удобно.
  4. На небольших корпоративных обедах а-ля «шведский стол» без одноразовых бумажных стаканчиков сегодня просто не обойтись.
  5. Пикники на природе, любимые «маевки», выезды за грибами или ягодами не обходятся без наборов одноразовой посуды.
  6. Продолжительные туристические походы, где лишний грамм в рюкзаке шаг за шагом превращается в килограмм, сделали туристов поклонниками бумажных стаканов.
  7. Железнодорожные и авиационные компании давно поняли, что гораздо удобнее, дешевле и безопаснее применять в обслуживании пассажиров разновидности бумажных стаканчиков.
  8. Вендинговые компании с успехом применяют бумажные стаканчики для продажи горячих напитков.
  9. На горнолыжных курортах зимой и на морских — в сезон летних отпусков эти сосуды просто незаменимы.

Плюсы

  • напиток сохраняет свою температуру (горячую или холодную);
  • можно держать, не обжигая руки;
  • доступные цены;
  • простая утилизация;
  • при сдавливании сохраняет первоначальную форму;
  • обширные области применения.

Минусы

  • требуется осторожное обращение при хранении и перевозке;
  • дороже пластиковых;
  • возможно раскисание или протекание при расклеивании донышка или бокового шва;
  • неровный верхний ободок может повлиять на плотность закрывания крышкой.

Еще один большой плюс

Размещение принтов с небольшим текстом на бумажных стаканчиках сегодня приносит хороший доход рекламодателям. Важно учитывать при таком виде рекламы специфику посетителей торговой точки и самого заведения.
Для нанесения рисунков на стаканчики сегодня применяют два способа печати: флексографский и офсетный.

  1. При флексографском способе печати возможно использование водорастворимых акриловых красителей, и применение бумажных рулонов, а не листов. В результате вырубки заготовок с рулона экономия бумаги составляет около 10%. Два процесса (печать и вырубка заготовок) идут одновременно, что сокращает время и работы. Возможно нанесение этим способом достаточно простых картинок.
  2. Основное преимущество офсетной печати — точное воспроизведение цветовых переходов, выход картинки высокого качества. Сначала производится печать изображений на листах бумаги нужного формата, затем заготовки для боковин стакана вырубаются тигельным прессом.

Немного о технологии

Процесс создания бумажного стаканчика сегодня состоит из нескольких этапов, зная которые заказчик может сохранить часть своего бюджета. От цветовой сложности желаемой картинки на стаканчиках зависит выбор способа печати. От того, для каких целей и где будут применяться готовые стаканы зависит выбор того или иного сорта бумаги или картона и способы ламинации. Стаканчики для горячего делают из бумаги с ламинированием одной стороны. Для холодных жидкостей бумага должна быть ламинирована с обеих сторон (чтобы избежать образования конденсата на наружной стенке).

Дно стаканчика аппарат вырубает автоматически, на этапе соединения с боковой стенкой, из загруженного в станок рулона заламинированной бумаги необходимой толщины. Затем контролируется качество готовых изделий. На последнем этапе происходит упаковка стопки стаканов полиэтиленом.

Размеры бумажных стаканчиков варьируются: от 100 мл (для кофе и чая), 200-300 мл (для холодных напитков и воды), 500 мл (для горячей еды), 700, 1000 и 1400 мл (для попкорна).

В преимуществе бумажных стаканчиков перед пластиковыми сегодня трудно сомневаться. Пластик «тает» от горячей воды, обжигает руки. Обычный тонкий пластиковый стакан сложно удержать в руке, можно нечаянно раздавить и пролить содержимое. Почти единственный плюс пластикового одноразового стакана — он пока немного дешевле бумажного.

Будущее принадлежит разнообразным видам бумажных удобных стаканчиков.

Технология, сырье и оборудование

Производство бумажных стаканчиков. Особенности технологии, рекомендуемое сырьё и необходимое оборудование.

Технология.

Производство бумажных стаканчиков требует многоэтапной технологии, состоящей из нескольких отдельных процессов. Технологические процессы могут несколько изменяться в зависимости от бюджета производства и поставленных задач.

Изготавливаются стаканчики из двух деталей ламинированного картона: стенок и донышка. На первом этапе производится закупка сырья. Это может быть листовой или рулонный ламинированный картон. Можно использовать бумажную основу с её последующим ламинированием. Обратите внимание на качество закупаемого картона: если в стаканчики планируется наливать горячую жидкость, перед закупкой необходимо протестировать сырьё и проследить за тем, чтобы при нагреве заламинированный картон не выделял неприятных запахов.
Второй этап — печать необходимого изображения и разрезание рулона или листа на заготовки. Выбор способа печати обуславливается требованиями к конечному продукту и влияет на выбор типа начального сырья. Рассмотрим два способа печати, использующиеся при нанесении изображения на стенки бумажных стаканов:

  1. Флексография. Использует быстросохнущие жидкие краски. Можно применить краски на водной основе — это необходимо, если планируется использовать готовую продукцию для наливания горячих жидкостей. Такие краски при нагреве не выделяют неприятные запахи. Для этого вида печати предпочтительно использовать рулонную бумагу, которая по сравнению с применением листовой основы сэкономит производителю до десяти процентов бумажного сырья.
  2. Офсетная печать. При этом способе печати вы получите более качественный рисунок, отличающийся, по сравнению с флексографией, более богатой оттеночной палитрой цвета и разнообразием цветовых переходов. Для вырубки листовых заготовок с нанесённым рисунком вам понадобится тигельный пресс, обрабатывающий как однослойный, так и многослойный материал.

После того, как печать нанесена и заготовки нарезаны, происходит непосредственно формирование и склеивание стаканов. При этом используется специализированный станок, в который загружаются заготовки стенок, а также устанавливается рулон сырья — ламинированного картона, из которого будут вырезаться донца. Станок вырубает из рулона донышки и склеивает их с заготовленными стенками.

Когда процесс изготовления завершён, следующий обязательный этап технологии — контроль качества полученной продукции.

Стаканчики, прошедшие контроль качества, упаковываются в рукав из полиэтилена, и далее — в гофрокороба, для предотвращения повреждений при транспортировке.

Естественно, поскольку данная технология производства имеет отдельные (завершённые) этапы, можно рассмотреть варианты использования на некоторых этапах услуг подрядчиков, но при этом нужно учитывать возможные риски. Оптимальным представляется вариант, когда все этапы технологического процесса выполняются самостоятельно, без привлечения подрядчиков.

Сырьё.

Для производства необходим картон, который ламинирован экструзионным способом. Плотность такого картона должна находиться в пределах от 130 до 180 гр/кв.м. Слой ламината допустимо варьируется от 10 до 20 мкм.

Классический состав картона для производства стаканов из бумаги следующий: 70% целлюлозы из хвойных, и 30% целлюлозы из лиственных пород. Основными поставщиками такого сырья являются американские и финские предприятия. Российское сырьё несколько хуже, но тоже отвечает всем необходимым требованиям к износо-, влагоустойчивости и экологичности картона.

Выбирая сырье, обращайте внимание на то, для каких целей будет использоваться конечный продукт производства. Если ваша цель — изготовление стаканов для горячих напитков, используйте картон с односторонним ламинированием. Картон с двусторонним ламинированием необходим для изготовления стаканов под холодные напитки — здесь необходимо учесть оседающий на наружной стороне стаканчика конденсат.

Как на этапе выбора сырья удешевить стоимость конечного продукта? Помимо ламинированного картона, можно использовать ламинированный крафтлайнер — так называемый «усиленный» картон, который изготавливают из 80% лиственной целлюлозы и 20% композита целлюлозы различных видов (макулатуры, переработанной древесной массы, тростника, соломы, льна или конопли) и различных способов варки. Наилучшими характеристиками обладает топлайнер — разновидность крафтлайнера, который на 100% состоит из полученной сульфатным способом высококачественной крафт-целлюлозы.

И наконец, обратите внимание на произведённый на высокотехнологичных предприятиях картон с коронированной поверхностью. В процессе коронирования бумага обрабатывается потоком электронов определённой мощности и интенсивности, что приводит к повышению поверхностного натяжения, и, как следствие — более высокому уровню агдезии поверхности картона. Использование коронированного картона — залог более высокого качества печати, независимо от выбранной технологии нанесения изображения.

Оборудование.

foto_1Основные поставщики оборудования для изготовления бумажных стаканов — Германия, Франция, США, Южная Корея и Китай.
Станки, поставляемые из США, отличаются высокой производительностью, нацелены на крупные объёмы конечной продукции и в основном используют в своей работе рулонный картон. Их цена варьируется в рамках от двухсот тысяч до одного миллиона долларов.

Французские и германские станки находятся примерно в одном диапазоне по качеству и цене. Их отличает высокая надёжность, высокий уровень автоматизации и скорость работы, при этом они несколько дешевле американских — их цена не превышает нескольких сотен тысяч долларов.
Станки из Южной Кореи пользуются высоким спросом. При значительном уровне надёжности и практичности данные станки имеют очень привлекательную цену: от тридцати до пятидесяти тысяч долларов.

Китайские станки стоят ещё дешевле, от пятнадцати до тридцати тысяч долларов. Но их качество может сильно варьироваться в зависимости от того, на каком предприятии они произведены. Можно приобрести качественный станок, созданный на совместном китайско-корейском производстве, или же оказаться обладателем низкокачественного станка, изготовленного в подпольном производственном цехе.

Выбирая станок, обратите внимание на его производительность. Американские и европейские станки — более высокоскоростные. Станки, изготовленные во Франции или Германии предназначены для выпуска продукции со скоростью от 120 до 250 стаканчиков в минуту. Корейские и китайские значительно уступают: на них можно производить от 30 до 50, реже — до 80 штук в минуту.

Помимо производительности, станки для производства бумажных стаканчиков также различаются по своим технологическим особенностям. В таком оборудовании может использоваться два способа спаивания донышка со стенками стакана: ультразвуком или термически. Достоинства термической обработки — надёжность и простота, в то время как ультразвуковая технология позволяет работать с более высокой скоростью и в результате производит более качественный шов.

Станки также различаются в зависимости от своей способности выпускать стаканчики различных размеров. Существуют станки, ориентированные на выпуск только одного размера. При необходимости сменить размер выпускаемых стаканчиков такие станки требуют наладки, замены молдингов (металлических конусовидных болванок, которые формируют стенки бумажного стакана). Такая замена требует времени и опытности оператора станка.

Помимо основного станка, вам понадобятся приспособления для печати — флексографической, офсетной, возможно — лазерной, а также станки для вырезания бумажных заготовок (тигельный станок).

Таким образом, основные цифры, характеризующие производство бумажных стаканчиков, получаем следующие: 3 тонны бумаги в месяц, и один станок изготовит от 300 до 400 тысяч стаканчиков (при примерной производительности в 35 штук в минуту и 8-часовом рабочем дне).